實驗型超高溫殺菌機*模擬工業(yè)化生產，專為高校、研究所和乳品飲料香精香料行業(yè)研發(fā)實驗室模擬工業(yè)生產研制而成。實驗型超高溫殺菌機是食物制造、醫(yī)療、衛(wèi)生、細菌研究、制藥工業(yè)物品脫去外袋進入無菌車間的前期殺菌設備。配合我司其他產品可組成一條自動化生產線通道為:散裝大包粉進、大包外皮紫外線殺菌、拆包、混合、過篩、暫存、計量、充填。
　　殺菌機設備采用304全鋼材質，擁有設備的產權。在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。具有殺菌溫度自動控制、殺菌時間無級可調等優(yōu)點。
　　實驗型超高溫殺菌機原理：
　　殺菌設備殺菌時間5-40分鐘可調；殺菌溫度100—500攝氏度可調并設有自動控溫裝置。殺菌槽加有保溫設施并設有溫度補償裝置，有效保證了槽內水溫的均衡性，保證殺菌效果。又能保證蛋白質等營養(yǎng)成份不在較大溫差范圍內波動而改變，保持食品的原質、味、色等，達到對食品不加任何防腐劑，有利于消費者身體健康，特別是可延長保質期和貯藏期。是根據細菌存活的根本條件在加之，針對性的采取的殺菌的方法。我們保證采用此設備滅菌后的效果，質量有保證，滅菌效果也是的。
　　實驗型超高溫殺菌機特點：
　　1、采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調節(jié)等實行自動控制，并設有物料自動回流系統(tǒng)，確保物料100%達到滅菌效果；
　　2、整機全部采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求；
　　3、物料和加熱介質均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。
　　下面介紹一下實驗型超高溫殺菌機維護保養(yǎng)問題：
　　1、定期檢查疏水器，防止蒸汽凝結水排除受阻；
　　2、經常檢查安全閥、壓力表及溫度表是否正常工作；
　　3、設備不用時，蒸汽閥應開啟；
　　4、供料泵的電機軸承應每年清洗，并更換潤滑油，只要充滿軸承殼一半；
　　5、不允許供料泵在無液體時空轉；
　　6、經常檢查管道的接頭及旋塞是否嚴密，物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢；
　　7、供料泵泄漏嚴重應及時檢修，必要時調換端面軸封件；
　　8、在寒冷地區(qū)停用期間應把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。