焦作事業(yè)部常溫工廠有十臺(tái)
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī),把控著產(chǎn)品zui后一道質(zhì)量關(guān)。關(guān)鍵點(diǎn)多,操作工檢查頻次高,超高溫殺菌后直接灌裝包裝,質(zhì)量把控十分關(guān)鍵。超高溫顧名思義是設(shè)備在生產(chǎn)使用時(shí)一直處于高溫階段,溫度始終維持在121℃-142℃之間,高溫決定了安全系數(shù)和操作工操作時(shí)安全隱患多,并且實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)4臺(tái)泵的變頻器懸掛在殺菌機(jī)后支架上,無(wú)任何防護(hù),操作工每次檢查泄漏點(diǎn)都要經(jīng)過(guò)變頻器,稍有差池就會(huì)被燙傷,從而造成嚴(yán)重的安全隱患。
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)技術(shù)
(1)基本原理:按照微生物的一般致死原理,微生物在高于其生長(zhǎng)溫度區(qū)域zui大值的熱環(huán)境中,必然受到致命的損害,且隨著受熱時(shí)間的延長(zhǎng)而加劇,直至死亡。
(2)優(yōu)缺點(diǎn):UTH使產(chǎn)品達(dá)到較長(zhǎng)保質(zhì)期的基本條件是達(dá)到殺菌效率和鈍化酶,實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)此外需盡量減小產(chǎn)品在高溫處理下可能發(fā)生的營(yíng)養(yǎng)損失、產(chǎn)品褐變、蛋白質(zhì)凝固沉淀等物理化學(xué)變化。產(chǎn)生褐變及其它缺陷的危險(xiǎn)性較小,生產(chǎn)工藝條件較易控制,能更好地保存食品的品質(zhì)和風(fēng)味。但強(qiáng)烈的熱處理對(duì)產(chǎn)品的外觀、味道和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值都會(huì)產(chǎn)生一定的不良影響。
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:乳制品、果汁制品的滅菌加工。高溫殺菌現(xiàn)在分兩種一種是飲料,豆?jié){等液體物料包裝前殺菌,這種一般用的是管式超高溫瞬時(shí)殺菌設(shè)備,還有一種高溫殺菌技術(shù)是用的殺菌鍋,適應(yīng)于食品耐熱包裝之后的殺菌。